渣浆泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，常见材质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击、耐高温，北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。它是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛 。
渣浆泵防腐耐磨修复的表面处理工艺：对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用二保焊按照图纸尺寸对设备冲蚀缺损部位进行补焊。脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，使用新棉纱擦拭工件表面。喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分，做好遮盖保护。
施胶工艺：NPT-J-16耐磨修复材料按A、B组份50:1（重量）比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具修复蜗壳、护板的磨损部位。NPT-J-30耐磨修复材料按A、B组份50:1（重量）比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具修复叶轮的磨损部位。初固后，将设备修复面漆按比例搅拌均匀涂敷于工件表面，进行表面处理，使工件表面平整、光滑。加温固化：施工完成的工件达到初固标准，把工件放置加温炉中加温至120℃，计时3个小时，达到完全固化。
研磨、验收：研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，打磨至标准尺寸。验收：按照设备组装标准组装，达到正常使用标准。喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
